Das Coil Coating hat im Vergleich zur Stückbeschichtung klare Vorteile: Die Beschichtung erfolgt als laufender Prozess ohne Unterbrechungen. Aufgrund der Applikation im Walzverfahren gibt es praktisch keine Lackverluste. Der Materialeinsatz ist damit deutlich geringer. Gleichzeitig ergibt die Bandbeschichtung optisch tadellose Oberflächen in kontinuierlicher Güte. Kurz: Coil Coating ist aus wirtschaftlicher und qualitativer Sicht das überlegene Beschichtungsverfahren.
Die European Coil Coating Association (ECCA) hat sich die Förderung des Einsatzes von bandbeschichtetem Metall als umweltschonendes, kostengünstiges und qualitativ hochwertiges Oberflächenveredelungsverfahren zum Ziel gesetzt. Als Mitglied der ECCA arbeitet Brillux Industrielack mit an der Erstellung von Normen, um Qualitätsstandards in der Coil-Industrie kontinuierlich zu verbessern. In der ECCA sind Bandbeschichter, Stahl- und Aluminiumhersteller sowie Service-Center ebenso organisiert wie Lackhersteller, Forschungsinstitute und Zulieferer aus der chemischen Industrie und dem Anlagenbau.
Im Coil Coating lassen sich unterschiedliche Substrate beschichten – Stahl unterschiedlicher Beschaffenheit, verzinktes Feinblech und Aluminium. Die Auswahl des Substrats erfolgt nach klaren Kriterien. Dabei müssen sowohl die gewünschten Eigenschaften des Endprodukts als auch die Art der Weiterverarbeitung berücksichtigt werden. Entscheidend für Sie: Mit unserem breiten Sortiment steht Ihnen für jedes Substrat das optimale Beschichtungssystem zur Verfügung.
Durch die Ergänzung einer hochmodernen Coil-Coating-Mischanlage im Werk Unna werden noch höhere Qualitätsstandards, Produktionsgeschwindigkeiten und Flexibilität bei der Lackherstellung erzielt. Damit können wir noch schneller und dynamischer auf Kundenbedürfnisse reagieren, insbesondere bei Intensivfarbtönen und schwankenden Chargengrößen. Vor allem gleichbleibende Farbwerte bei Nachbestellungen lassen sich damit noch stabiler produzieren. Die neue Mischanlage kann je nach Bestellart vollautomatisch, halbautomatisch, manuell oder aber auch als Kombination bedient werden. Das ermöglicht eine hohe Flexibilität, abgestimmt auf den jeweiligen Auftrag, und beschleunigt daher die Produktion – auch durch den Einsatz von hochwertigen im Werk Unna produzierten Halbfabrikaten. Kürzere Lieferzeiten ergeben sich auch dadurch, dass die neue Mischanlage keine bestehende Produktionskapazität ersetzt, sondern ergänzend genutzt wird, womit jährlich über diese Anlage zusätzliche Kapazität für die Coil-Coating-Kunden geschaffen werden kann.
Die Vorteile der Coil-Coating-Beschichtung:
Wir stellen unsere Ressourcen ohne Wenn und Aber in Ihren Dienst. Unsere Entwickler und Verfahrenstechniker erarbeiten gemeinsam mit Ihnen das auf Ihre Anforderungen perfekt abgestimmte Produkt. Darüber hinaus unterstützen wir Sie mit umfassendem technischen Support und individuellen Rezepturen, die wir exakt auf Ihre Anforderungen anpassen.
Unser breites Standardsortiment für das Coil Coating ist die zuverlässige Grundlage für die Entwicklung kundenspezifischer Rezepturen. Über dieses Basissortiment hinaus stehen Ihnen eine Reihe von Spezialitäten für besondere Anwendungen zur Verfügung – darunter Effektbeschichtungen, kratzfeste Systeme und Antihaftbeschichtungen. Wir bieten auch ein breites Angebot in den Bereichen Primer, Rückseitenlack und Decklacke. Und wenn Sie in unserem Sortiment nicht das passende Produkt finden, entwickeln wir mit Ihnen das für Sie ideale Beschichtungssystem.
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